玻璃鱗片膠泥防腐施工方案具體介紹
一、防腐施工前準(zhǔn)備:
施工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,講解玻璃鱗片膠泥施工方法,注意領(lǐng)會(huì)操作要領(lǐng),現(xiàn)場(chǎng)要配備防火設(shè)施,安裝通風(fēng)設(shè)施,因使用材料大部分為有毒、有害材料,為防止施工人員中毒,施工人員必須穿戴防護(hù)工作服,戴防毒口罩,手套,要樹(shù)立良好的自我保護(hù)觀念。
二、基層除銹處理:
采用噴砂處理,表面處理要達(dá)到國(guó)標(biāo)2.5級(jí),表面要達(dá)到無(wú)銹跡,無(wú)氧化鐵皮,表面紋深0.5-0.7微米,表面要泛白,無(wú)油跡,水跡出現(xiàn)。
三、涂刷玻璃鱗片底涂:
噴砂完畢后,要在四小時(shí)內(nèi)立即刷涂一道玻璃鱗片底涂,目的是封閉基層,防止反銹。配制底涂時(shí)要嚴(yán)格按照配比方法及配量比,配量比要隨環(huán)境溫度及時(shí)增減。在環(huán)境溫度20℃左右時(shí),要控制在每公斤底涂加入40-50ml促進(jìn)劑,攪拌均勻后,在加入40-50ml固化劑,在進(jìn)行攪拌。攪拌均勻后,放置2-3分鐘,即可涂裝,開(kāi)始涂刷,涂刷要有方向性,先立刷,后橫刷,不得漏涂及表面有流淌現(xiàn)象,這樣底涂涂層固化時(shí)間調(diào)整為4-5小時(shí)。下一道工序施工前,底涂必須養(yǎng)護(hù)12-24小時(shí),才能進(jìn)行下道工序施工。
四、玻璃鱗片膠泥施工:
玻璃鱗片膠泥施工必須確認(rèn)底涂固化后才能開(kāi)始施工,玻璃鱗片膠泥施工要有一定的方向性,要順?lè)较蚴┕ぃ坏媚娣,表面涂層厚度要均勻,不得有隆起,凹陷,外觀要平整,一致。
玻璃鱗片膠泥的配制,要有專門(mén)的配料工,能夠熟練掌握配料比例,要有良好的責(zé)任心。如環(huán)境溫度在20℃左右時(shí),促進(jìn)劑的加入量是每公斤30-40ml,固化劑的加入量與促進(jìn)劑相同,二者依次加入后,膠泥的固化時(shí)間在2-4小時(shí)之內(nèi)即可固化。玻璃鱗片膠泥涂裝時(shí),應(yīng)采用饅刀刮抹工藝,用手工饅刀刮成0.5-1㎜厚的玻璃鱗片膠泥層。每道膠泥層,必須在前一道膠泥層固化后,才可進(jìn)行刮抹第二道膠泥,以此類推達(dá)到設(shè)計(jì)中要求的厚度。
在膠泥固化之前,用壓平劑(苯乙烯)在膠泥表面進(jìn)行滾壓,表面壓平無(wú)毛刺即可。
五、FRP增強(qiáng)(乙烯基玻璃鋼增強(qiáng))在脫硫系統(tǒng)中,如脫硫塔中的噴淋層需要做耐磨處理,在乙烯基玻璃鱗片膠泥涂層施工完畢后,在涂層表面進(jìn)行乙烯基玻璃鋼增強(qiáng),增強(qiáng)厚度為2㎜。用乙烯基樹(shù)脂做粘接劑,中堿玻璃纖維布做增強(qiáng)材料,經(jīng)手糊工藝,自然固化。固化完全后,在表面涂刷二道乙烯基耐磨涂層。
六、乙烯基玻璃鱗片膠泥的施工配料表:
施工配料表:主劑(乙烯基玻璃鱗片膠泥)100%促進(jìn)劑 2-4%固化劑 2-4%環(huán)境溫度在25℃時(shí)七、乙烯基玻璃鱗片涂層厚度:
煙道部分在脫硫系統(tǒng)中鱗片膠泥厚度為3㎜,脫硫塔部分鱗片膠泥厚度為5㎜(膠泥3㎜+FRP玻璃鋼2毫米)。
七、鱗片膠泥涂層固化時(shí)間:
在環(huán)境溫度20℃左右時(shí),促進(jìn)劑和固化劑的加入量為4%,固化時(shí)間在2-4小時(shí)之內(nèi),膠泥和玻璃鋼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于12-24小時(shí),雨雪天氣濕度太大,不宜施工。調(diào)整玻璃鱗片膠泥固化的時(shí)間,應(yīng)隨環(huán)境溫度、天氣變化而隨時(shí)調(diào)整促進(jìn)劑和固化劑的加入量。
八、玻璃鱗片膠泥質(zhì)量驗(yàn)收:
玻璃鱗片膠泥整體外觀平整、光潔、無(wú)氣泡、無(wú)固化不全等現(xiàn)象,電火花儀檢測(cè)2000-4000伏,無(wú)電火花產(chǎn)生視為合格。如有局部電火花產(chǎn)生,應(yīng)及時(shí)修整加固,增厚玻璃鱗片涂層。玻璃鱗片膠泥涂層厚度檢測(cè),應(yīng)用電磁測(cè)厚儀檢測(cè),檢測(cè)厚度與設(shè)計(jì)要求厚度正負(fù)0.5.